Кронштейны для опор
Современные системы наружного освещения невозможно себе представить без стальных светотехнических опор, световых приборов и многофункциональных кронштейнов. Их применение позволяет максимально эффективно использовать все виды опор, реализовывая необходимый вид направленного, двустороннего, многоуровневого или кругового освещения.
Назначение
Стальные кронштейны представляют собой сложные металлические конструкции сварного типа, которые позволяют производить установку различного числа световых приборов на все виды стальных светотехнических опор. Конструкции современных кронштейнов предназначены для оснащения ими силовых и несиловых столбов различных модификаций. Представляя собой крепление световых приборов, кронштейны устанавливаются на трубчатые, граненые и круглоконические опоры. Благодаря универсальному конструктивному исполнению, данная категория изделий переназначена для установки разных видов светильников, построенных на ламах, а также светодиодах.
Классификация кронштейнов
В зависимости от ряда факторов светотехнические кронштейны классифицируются по нескольким признакам. По конфигурации конструктивного исполнения изделия разделяют на:
- угловые – модели кронштейнов с линейным размером от 200 мм, выполненные на основе изделий трубного проката, представляющие собой сварные конструкции с различным углом соединения;
- радиусные – модели, линейный размер которых варьируется от 500 мм, изготовленные из трубных заготовок, изгибаемых на специальном оборудовании;
- торшерные – модели, выполненные в виде вертикальной конструкции из трубы и установленном на ней венчающем светильнике;
- Т-образные – крестообразные конструкции кронштейнов, на перекладинах которых световые приборы могут располагаться как в верхней, так и в нижней части.
В зависимости от вида светильника различают прожекторные (П), торшерные (Т) и консольные (К) типы держателей.
По числу и расположению рожков различают одно-, двух-, трех- и четырехрожковые конструкции кронштейнов. При этом числом рожков принято называть для Т-образных конструкций количество перекладин, а для угловых и радиусных изделий число использованных стальных изогнутых труб. Максимальное число располагаемых на кронштейнах световых приборов составляет четыре. В том случае, когда необходимо произвести большее количество светильников или прожекторов находят применение конструкции в виде короны. Угол между рожками одно кронштейна может варьироваться в пределах от 0 до 90 градусов. Для радиусных конструкций угол по умолчанию равен 15 градусам. В случае, когда кронштейн оснащается разнонаправленными рожками, угол составляет 180 градусов.
Помимо стандартных типов кронштейнов различают декоративные светотехнические конструкции крепления. Их отличительной особенностью является художественное оформление корпусной части изделий, для чего применяются стальные стержни, уголки, а также заготовки в виде деталей из трубного проката. Декоративные кронштейны используются преимущественно для парковых опор, где наряду с освещением, конструкции должны гармонировать с окружающей средой. Внешний вид таких металлоконструкций может различаться, позволяя размещать от одного до нескольких светильников.
Принципы выбора кронштейна
Выбор типа и модели кронштейна для конкретной световой опоры зависит от цели проектного задания, необходимых параметров системы освещения и производится в соответствии со следующими критериями:
- способу крепления на опору;
- конфигурации изделия;
- количеству рожков и числу размещаемых на них светильников;
- виду поддерживаемых световых приборов;
- виду защитного антикоррозионного покрытия;
- величине угла разворота конструкции;
- материалу, на основе которого изготовлен кронштейн.
При определении модели используемого изделия необходимо учитывать регион эксплуатации. В зависимости от климатических условий окружающей среды производится выбор металлоконструкций по материалу. Для конструирования изделий, предназначенных для эксплуатации в зонах с умеренными климатическими условиями, где температура не опускается в зимнее время ниже -35°С, находят применение кронштейны, выполненные на основе сталей марок Ст3 или С245. Для холодных условий необходимо выбирать конструкции, изготовленные на базе сплавов 09Г2С или С345.
Фактор степени агрессивности окружающей среды – критерий, определяющий долговечность изделий. Наличие защитного цинкового покрытия существенно влияет на стоимость изделий, позволяя продлить их срок службы минимум до 20 лет. При эксплуатации систем наружного освещения в стандартных условиях под открытым небом, в большинстве случаев востребованным и необходимым условием для нормального функционирования металлоконструкций является наличие горячего цинкования.
Выбор технических характеристик кронштейнов зависит от:
- площади освещаемой поверхности:
- яркости и числа используемых световых приборов;
- направленности освещения;
- высоты применяемой в комплекте светотехнической опоры.
Способы посадки и установки
Существующие модели кронштейнов, представленных на рынке современных светотехнических изделий, имеют различные способы крепления, среди которых представлены следующие варианты их установки:
- Ф - на фланце, который представляет собой ограничительное кольцо определенного диаметра. Монтаж при помощи фланца подразумевает размещение хвостовика кронштейна внутри ствола опоры посредством вставки через два кольца и последующей фиксации. Чаще всего такой способ используется для трубчатых и граненых видов светотехнических опор;
- Н - настенный вариант крепления, позволяющий производить установку изделий не на стальные опоры, а на плоскую поверхность стен зданий и сооружений. в данном случае крепление представляет собой сварную конструкцию, в состав которой входят держатели и планки с отверстиями;
- ФЛ - фланцевое болтовое соединение. конструкция изделий аналогична фланцевым, за исключением наличия пазов вместо отверстий, благодаря которым может производиться регулировка угла поворота опорной детали;
- П - крепление приставного типа, представляющее собой хомуты, благодаря применению которых производится установка кронштейнов к боковой части стальных светотехнических опор.
Способ установки световых приборов и кронштейнов определяется на стадии проектирования.
Защитное покрытие
Для того чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации изделия в виде стальных светотехнических кронштейнов оснащают специальным защитным покрытием. Его вид определяется условиями эксплуатации. Различают следующее варианты выполнения защитного слоя:
- окраска – вид наиболее доступного покрытия, которое наряду с защитной, выполняет декоративную функцию. Порошковые составы наносятся на грунт и обеспечивают функционирование металлоконструкций в том случае, когда отсутствуют внешние агрессивные факторы. Цветовая палитра при этом может отличаться, представляя любой из вариантов из каталога RAL;
- горячее цинкование – вариант наиболее эффективной реализации защиты металлических поверхностей от появления очагов окислений и развития коррозии;
- совмещенный способ цинкования с последующей окраской, позволяющие добиться не только высокой надежности и долговечности всех типов кронштейнов, но и их декоративного внешнего вида.
Процедура горячего цинкования выгодно отличается от всех прочих вариантов в реализации защитного покрытия. При этом слой, благодаря особенностям технологического процесса нанесения, препятствующий окислению, формируется как на внешних, так и на внутренних поверхностях. Процесс представляет собой последовательность этапов, которые осуществляются в соответствии с требованиями отраслевого стандарта ГОСТ 9.307-89. Для этого готовые конструкции стальных кронштейнов подвергаются:
- механической чистке поверхностей и снятию остатков синтетических материалов, в качестве которых могут выступать масла и смазки, использованные в ходе производственного процесса. Для этой цели могут задействоваться как механические абразивные материалы, так и химические реагенты;
- травление – технологический процесс удаления очагов окисления, которые находятся на поверхности стали. Чтобы нейтрализовать, их конструкции помещают в емкости наполненные ингибитором коррозии;
- устранение активных компонентов - промывка водой позволяет деактивировать примененные на первых стадиях растворы;
- флюсование – обязательный этап подготовки к цинкованию. Для его реализации стальные конструкции помещают в раствор хлористого аммония, взаимодействие с которым позволяет улучшить сцепление при взаимодействии металлов;
- сушка в термокамерах необходима для удаления влаги с поверхности деталей. Производится потоками горячего воздуха нагретого до 100°С с специальных камерах;
- цинкование производится в течение пяти минут в растворе жидкого цинка, температура которого при этом может варьироваться в пределах 450 – 460 ºС;
- охлаждение – обязательный этап поступательного снижения температуры металла. Чтобы при этом его корпусная часть не деформировалась, используется горячая вода и впоследствии естественное остывание.
После снятия наплывов детали могут окрашиваться порошковыми красками.
Маркировка кронштейнов
Для обозначения всех моделей кронштейнов находит применение цифробуквенная маркировка, для которой установлен следующий вид последовательности данных порядок:
| KN-H-B-D-Y, где |
| KN - тип конструкции – артикул модели кронштейна |
| H – габаритный размер высоты, м |
| B – горизонтальный вылет, м |
| D – тип установки: |
| - 0-9 – во внутреннюю часть опоры; |
| - 11 – к боковой части корпуса опоры; |
| - 12 - на стену здания или сооружения; |
| Y - показатель угла наклона к горизонту |
| Помимо этого приводится информация о наличии определенного вида защитного покрытия, примененного при изготовлении. |
Достоинства
Современные кронштейны обладают набором преимуществ, которыми определяется экономическая эффективность их практического применения, среди которых:
- богатый ассортимент разновидностей, типов, моделей и конструкций, позволяющих выбрать изделие для реализации необходимой функции в индивидуальных условиях;
- высокая механическая прочность и надежность конструкций;
- возможность установки креплений на все виды трубчатых, граненых, а также круглоконических светотехнических опор;
- широкий диапазон рабочих температур;
- возможность установки при помощи кронштейнов от одного до четырех световых приборов;
- наличие нескольких вариантов креплений;
- простота установки;
- небольшая масса конструкций и их практичность;
- доступная ценовая категория;
- высокая долговечность, определяемая предельным сроком службы, который составляет до 50 лет;
- наличие надежной защиты от коррозии внешних и внутренних поверхностей, нанесенного по технологии горячего цинкования.
Область использования
Учитывая глобальное развитие инфраструктуры и спрос на системы наружного освещения, кронштейны к светотехническим опорам в настоящее время востребованы для решения широкого спектра задач по освещению объектов социальной и транспортной, промышленной и гражданской инфраструктуры. Изделия востребованы для обустройства городских территорий: улиц, площадей, аллей, парков, дорог, тротуаров, жилых зон, стоянок, перронов, вокзалов, мостов и т. д. Помимо этого кронштейны осветительных систем являются одним из элементов безопасности дорожного движения по трассам и магистралям. При помощи опор освещения реализуется наблюдение за охраняемыми объектами. Их использование актуально для заводов, фабрик, предприятий сельского хозяйства.
с момента заказа