Опора складная
Организация освещения ряда объектов и территорий может быть затруднена по причине их удаленности, сложности рельефа грунта, наличии насаждений, природных или искусственно созданных преград. В качестве одного из вариантов разрешения таких ситуаций выступают складные стальные опоры. Универсальная конструкция с широким функционалом заслужила высокую популярность, благодаря возможностям и удобству при обслуживании и эксплуатации.
Назначение
В настоящее время возникает необходимость благоустройства различных объектов территорий, включая те, к которым представляется невозможным или крайне затруднительным подъезд специальной техники. Для освещения таких сооружений и площадей находят применение складывающиеся металлоконструкции. Благодаря особенности технического исполнения, обслуживание такого фонарного столбы, невзирая на его габариты, может производиться одним человеком без необходимости привлечения специального оборудования и техники.
Особенности конструктивного исполнения узлов опоры
Складывающаяся стальная опора представляет собой технически сложную конструкцию, выполненную на основе граненых несиловых конических столбов. Складная опора состоит из таких узлов, как:
-
фланцевая основа – подпятник с отверстиями для установки и крепления конструкции с помощью анкерных болтов или шпилек. Фланец изделия имеет квадратную форму и изготавливается на станке плазменной или лазерной резки из фрагмента заготовки в виде листового металла;
-
лючок ревизионный – технологическое окно для проведения комплекса работ по монтажу, подключению, обслуживанию и демонтажу электрической части изделия. Люк расположен на расстоянии 400 мм от подпятника и закрывается скругленной граненой крышкой для защиты от проникновения третьих лиц, попадания влаги, пыли, снега или грязи на контактные группы. Внутри окна расположены две параллельно расположенные планки, предназначенные для подключения нагрузки в виде световых приборов питающей линии;
-
шарнирный узел – механизм, с помощью которого осуществляется изменение положения опоры, а именно: ее складывание. Узел соединяет между собой стационарную часть конструкции, жестко установленную на фундамент при помощи фланца и поворотную деталь в виде вершины изделия. Для его функционирования на нижней части основания размещается втулка, верхняя половина опоры оснащается парой проушин, которые соединяются посредством оси;
-
узел установки кронштейна. Для размещения световых приборов вершина граненой конструкции изделия оснащается специальным фланцем. При этом монтаж ответной части конструктивного узла производится черех аналогичный фланец, расположенный на кронштейне.
Устройство конструкции складной опоры
Складывающаяся стальная опора включает в себя поворотную и стационарную части. Верхняя половина является подвижной и наклоняется благодаря механизму, тогда как нижняя жестко закреплена посредством фланца к закладной детали. Верхняя половина без труда переводится из рабочего положения в сложенное, в котором светильники достают до земли, позволяя производить работу по их обслуживанию и замене. Балансир конструкции обеспечивает равновесие с разницей масс конструкции с учетом веса световых приборов не более 2 кг. Это позволяет производить безопасное складывание и раскладывание изделия при помощи каната, усилие на котором составляет не более 30 кг. Таким образом, процесс изменения положения опоры может осуществляться вручную одним электромонтажником.
Нижняя часть конструкции выполнена в виде отдельной секции конической формы с граненой поверхностью. Для ее изготовления находит применение листовая сталь, которая изначально проходит стадию формовки. Гибка заготовки реализуется на специальных прессах высокого давления. Вертикальный стык проваривается автоматической сваркой. В нижней части секции сваркой крепится фланец, необходимый для монтажа конструкции ствола к закладной детали.
Верхняя часть изделия является поворотной. Ее конструкция представляет собой несиловую опору с граненой поверхностью, крепление которой к основанию – нижней секции производится при помощи шарнирного механизма. Конструктивно деталь делится на секцию и балансир, выполненный в виде граненой «полусекции». Его функция сводится к уравновешиванию веса световых изделий, расположенных на вершине. В верхней части изделия сваркой крепится круглый фланец с отверстиями для монтажа кронштейнов.
В сложенном положении опоры балансир располагается выше нижней части конструкции и крепится к ней посредством узла. Чтобы предотвратить самопроизвольное складывание опора оснащается специальным механизмом.
Нижняя часть конструкции балансира имеет два углубления в виде пазов, на уровне которых в секции размещены такие элементы, как
-
отверстие с резьбой, которое выступает в качестве основного крепежного элемента. Через паз на балансире в него устанавливается крепежный болт;
-
проушина, функция которой заключается в установке в ней подвесного замка, при помощи которого опора фиксируется в сложенном состоянии при удалении болта.
Параметры и обозначение складывающихся опор
Для опорных световых конструкций марки ОГСКЛ производитель указывает следующие основные технические характеристики:
-
Н – высота изделия, м;
-
D – величина наибольшего вписанного диаметра нижней секции основания, мм;
-
D – значение вписанного диаметра верней части конструкции, мм;
-
А - линейные габариты установочного фланца основания, мм;
-
Sфл - параметр толщины подпятника, мм;
-
Мц - расстояние между центрами крепежных отверстий на подпятнике, мм
n - число монтажных отверстий фланца
dотв - величина диаметра крепежных отверстий, мм.
Модельный ряд складывающихся опор ОГСКЛ представлен изделиями высотой от 6 до 12 метров. Нижний вписанный диаметр при этом в зависимости от марки изделия может варьироваться от 152 мм до 225 мм, верхний изменяться от 78 мм до 92 мм. Габаритный размер опорного фланца для всех конструкций остается неизменным и составляет 300х300 мм. Толщина подпятника насчитывает 10 мм, а межцентровое расстояние крепежных отверстий составляет 230 мм. На всех фланцах находится по четыре отверстия с диаметром 20 мм. Конструкция опор позволяется использовать кронштейны с посадочным местом ФЛ.
В качестве маркировки изделий применяется простое обозначение в формате:
ОГСКЛ – Н, где
-
ОГСКЛ – обозначение типа конструкции в виде опоры граненой складывающейся;
-
Н- высота изделия, м
Монтаж и установка складной опоры
Для установки складной опоры находит применение стандартный фундамент в виде металлической закладной детали марки ФБ. Производитель в спецификации рекомендует использовать стандартные блоки марок ФБ-0,159-2,0 и ФБ-0,159-2,5, а также ФБ-0,219-2,5 в зависимости от габаритов опоры ОГСКЛ.
Работы по установке световых конструкций берут начало со стадии проектирования. На данном этапе изучению подвергается грунт с участка монтажа. Проводимые геодезические изыскания на местности преследуют цель определения глубины промерзания почвы, степени пучинистости и подвижности грунта.
Выемка грунта на этапе земляных работ может производиться, как вручную, так и с применением средств механизации. Для увеличения скорости монтажа котлован может быть пробурен. Его дно подлежит уплотнению, после чего производится установка и позиционирование в пространстве по уровню закладной детали. Фиксация модуля реализуется посредством заливки бетонного раствора марки не хуже В15.
По готовности бетона после того как раствор наберет необходимую прочность к основанию закладной детали может быть установлена опора, которая прикручивается при помощи четырех анкеров.
Подвод питающего кабеля производится исключительно по подземному каналу. Глубина его прокладки насчитывает 0,8 метра, а при пересечении проезжей части или под дорогой – 1,2 метра. Кабель заводится в технологический проем и выводится в смотровой лючок для последующей коммутации нагрузки. Подключение осветительных приборов осуществляется специализированным персоналом с группой по электробезопасности не ниже третьей. Для коммутации схемы применяются две монтажные планки. По завершению работ люк закрывается и обеспечивает герметичность и защиту от влаги и пыли, предупреждая окисление проводников.
Защитное покрытие и методы его нанесения
Для увеличения срока службы складывающихся опор и усиления их декоративных качеств могут использоваться различные виды обработки поверхности конструкций. Среди них:
-
метод окраски корпуса порошковой краской – позволяет достичь высокой степени художественного оформления, повышает декоративные свойства конструкции, в меньшей степени способствует предупреждению коррозии;
-
технология горячего цинкования. На данный момент техника горячей оцинковки изделий является наиболее эффективной и продвинутой, позволяя достичь максимальной защиты стальных поверхностей от окисления. В процессе погружения конструкции в расплавленный цинк образуется защитное покрытие, толщина которого насчитывает в среднем от 30 мкм до 60 мкм. При этом обеспечивается полная защита внутренних и внешних поверхностей. Благодаря цинковому слою достигается высокая долговечность конструкции, которая оценивается сроком службы длительностью не менее 25 лет;
-
смешанная техника. Данный вариант покрытия чаще всего используется производителями и подразумевает реализацию горячего цинкования поверхностей в соответствии с регламентом отраслевого стандарта ГОСТ 9.307–89. После проведения операцию по обезжириванию, травлению, очистке, просушке, флюсованию, цинкованию и остыванию, конструкция подвергается декоративной порошковой окраске, приобретая один из цветов палитры RAL.
Сфера применения
Складывающиеся граненые опоры марки ОГСКЛ являются актуальными для организации систем освещения различных автомагистралей, транспортных объектов, сложных дорожных развязок, железнодорожных перронов, эстакад, мостов и станций. Изделия широко используются для благоустройства объектов спортивного назначения, а также горнолыжных баз и склонов, полей для гольфа и теннисных кортов, спортивных площадок, зон отдыха в парках и скверах, прочих объектах, где затруднен доступ для стандартного обслуживания, связанного с необходимостью проведения профилактики или замены осветительных приборов.
Не менее востребованными складывающиеся опоры являются в производственных условиях, где существует необходимость безопасного проведения работ вблизи опасных зон и механизмов. В связи с этим изделия применяются на заводах и фабриках, морских и речных портах, обеспечивая освещение в труднодоступных и опасных местах. Индустриальное использование опоры не ограничивается стандартными вариантами установки, позволяя использовать износостойкие и прочные конструкции при строительстве различных объектов специального назначения.
с момента заказа