Полоса
Стальные полосы представляют собой один из видов сортового металлопроката, который имеет форму и вид цельнометаллического профиля с отсутствием полого пространства. Изделия получили широкую популярность и ныне применяются в различных сферах промышленности и строительства. Из полосы производят детали и механизмы, профиль подходит в качестве укрепляющего элемента для любой сварной конструкции.
Изготовление
Для изготовления цельнометаллических профилей находят применение различные марки сталей, обладающие разными механическими свойствами. Среди них:
-
сталь пружинно-рессорного типа, обладающая повышенной упругостью марок Ст70Г, Ст65Г, Ст70, Ст65, Ст60С2А, Ст60С2, а также Ст60Г;
-
обычные марки углеродистой стали Ст0 – Ст3;
-
марки легированных и низколегированных сплавов Ст30ХГСА, Ст09Г2С, Ст10ХСНД, Ст09Г2Д, Ст09Г2С;
-
конструкционные марки углеродистых сплавов Ст40Х, Ст10, Ст45, Ст35, а также Ст20.
Для производства используются стали с различной нагартовкой. При ее увеличении возрастает прочность проката, однако при этом снижается пластичность изделий. Изготавливается полоса на специальных прокатных штрипсовых станах с продольной порезкой из слитков, выполненных из заданных марок сталей. По технологии производства различают два вида цельнометаллического профиля:
-
выполненного по методу холодной прокатки;
-
изготовленного по горячекатаной технологии.
В процессе производства металлические полосы укладываются в пачки.
При использовании горячей методики производства нагретые слитки до температуры рекристаллизации подаются на станы, где установлены валки различных диаметров. При подаче через рольганг, сталь обкатывается и обжимается валками, приобретая нужную по толщине плоскую форму. Горячая прокатка отличается потенциально высокой производительностью, благодаря чему методика широко используется на крупных металлургических предприятиях.
Для холодной прокатки используют длинные станы, которые при помощи валков создают необходимое усилие для раскатки слябов. Отличие от горячей технологии состоит в меньшей температуре подаваемого для обработки металла. Холоднокатаный готовый профиль при этом имеет повышенные механические характеристики прочности и надежности.
Сортамент и требования
По ГОСТ 103-2006 сортовой полосовой стальной прокат изготавливается шириной от 10 до 200 мм при толщине от 4 до 80 мм. При этом масса погонного метра изделий варьируется в пределах от 0,377 до 94,2 кг. Стандартом определяются допустимые нормы на предельное отклонение по толщине и ширине, которые зависят от точности изготовления продукции и габаритных размеров.
Допустимые нормы по значению серповидности разделяют продукцию на две категории:
-
до 0,2 от длины;
-
до 0,5% от длины.
По точности изготовления различают изделия повышенной и нормальной точности, которым присваивается класс «А» и «Б» соответственно.
Габаритные размеры длины изделий различаются в зависимости от марок применяемой стали:
-
профиль, выполненный на основе углеродистых, низколегированных или фосфористых марок имеет длину 2 – 12 метров;
-
продукция, изготовленная из марок качественной легированной и углеродистой стали выпускается в диапазоне длин 2 – 6 метров.
При этом согласно действующего стандарта продукция выпускается мерной, немерной и кратной мерной длины.
Предельные значения отклонения от номинальной длины составляют:
-
для изделий, длиной до 4000 мм - + 30 мм;
-
при длине полосы от 4000 мм до 6000 мм - + 50 мм;
-
для профилей, длина которых насчитывает от 6000 мм до 12000 мм включительно - + 70мм;
-
для изделий с длиной от 2000 мм до 12000 мм, выпущенных на штрипсовых станах - + 200 мм.
Назначение
Стальной цельнометаллический профиль может иметь различное назначение, которое зависит от характеристик и свойств металла. Различают следующие виды продукции:
-
широкополосные профили, изготовленные по горячекатаной технологии посредством универсальных станов согласно норм и требований ГОСТ 82-70;
-
полосы обычные общего назначения, регламент производства которых прописан в ГОСТ 103-2006;
-
продукция на основе конструкционных марок сталей по ГОСТ 11269-76 и ГОСТ 1577-93;
-
профили, выполненные из коррозионно-стойких и жаропрочных марок сталей по регламенту ГОСТ 18963-73 предназначенные для изготовления паровых турбин;
-
полосы, выполненные на основе марок стали насыщенных углеродом по требованиям ГОСТ 803-81, используемые для плакирования;
-
продукция из оцинкованной стали по ГОСТ 9.307-89;
-
горячекатаные цельнометаллические профили из рессорных марок сталей по ГОСТ 7419-90;
-
изделия, для производства которых находит применение инструментальная сталь, регламент изготовления которых соответствует ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1435-99, а также ГОСТ 4405-75.
Достоинства
Применение стальной полосы экономически выгодно и оправдано благодаря ряду преимуществ, которыми обладает изделие. Среди них:
-
высокая долговечность;
-
прочность и надежность;
-
универсальность в применении;
-
длительный период эксплуатации;
-
устойчивость к механическим воздействиям;
-
коррозийная стойкость;
-
доступная стоимость.
Принцип выбора стальной полосы
Чтобы правильно подобрать изделие в виде стальной полосы, необходимо проанализировать совокупность характеристик на предмет соответствия заданным значениям и условиям эксплуатации. В числе основных параметров:
-
габаритные размеры изделий – длина, ширина и толщина;
-
химический состав стали, определяющий свойства полосы;
-
механическая прочность цельнометаллических профилей;
-
устойчивость к коррозионным процессам.
- Доставка металла в течение 24 часов с момента заказа
- Отсрочка платежа постоянным клиентам
- Возможна оплата по факту отгрузки
- Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами
Применение
Благодаря своей долговечности и прочности полоса, прежде всего, нашла разностороннее применение в строительстве зданий и сооружений. Представляя собой универсальный материал, ее используют для формирования металлоконструкций, соединения деталей. Продукция из упругих марок стали востребована при строительстве фундамента, выступая в качестве закладных пластин. Металлопрокат служит основой для заборов, решеток и оград. Из полосы могут быть построены лестницы, ограждения для них, а также малые архитектурные формы и другие объекты экстерьера. Из профилей прямоугольной формы изготавливают отдельные декоративные элементы, подвергая их обработке и художественной ковке. Наиболее востребованным сортаментом изделий являются профили с толщиной 4 – 10 мм и шириной 20 – 100 мм. Стальная полоса является удобным материалом для изготовления различных изогнутых конструкций сложной формы, каркасов для подвижных и стационарных конструкций.
Из полосы методом резки и штамповки изготавливается ряд деталей, актуальных для машиностроения. На основе цельнометаллических профилей делают рессоры и другие комплектующие в сфере автомобилестроения. Изделия необходимы для производства машин и станков. Незаменимой стальная полоса является и в авиастроении. Полосовая сталь является сырьем для производства рессор и гаек, ножниц и ножей, трубных заготовок, швеллеров, сварных двутавровых балок и уголков. При необходимости гибки или вытяжки для получения конечной формы или детали находит применение холоднокатаная профильная продукция.
В энергетической сфере из стальных полос делают заземляющие контуры. Применяют профили при изготовлении мебели и слесарных инструментов.
с момента заказа
С металлопрокатом работаю давно, наша компания сотрудничает с разными поставщиками, но в последнее время остановились на АДС-Металл - обходительные и квалифицированные менеджеры всегда готовы помочь, для предварительного бюджета предусмотрен удобный калькулятор, при этом сотрудники компании идут навстречу в случае необходимости, доставка работает, как часы.Единственный минус – временами тяжело дозвониться.
От лица руководства нашей компании позвольте поблагодарить ваш коллектив за оперативную обработку заказов и предоставление лучшего по сравнению с другими операторами сервиса. Приятно работать с профессионалами.