Круг стальной
Стальной прокат в имеющий форму сплошного круга в сечении – один из наиболее популярных видов металлопроката, который широко используется в качестве заготовок в отрасли промышленности, машиностроения и строительства.
Классификация
Круглый стальной прокат по виду производственного процесса при изготовлении разделяется на калиброванную холоднотянутую и холоднокатаную продукцию и горячекатаную круглую сталь.
При изготовлении металлического проката правильной круглой формы находят применение различные сплавы стали:
- низколегированные и углеродистые марки – для продукции длиной от 2 до 12 метров;
- высоколегированные – используются для производства кругов длиной от 1 до 6 метров;
- легированные, на основе которых изготавливаются пруты от 1 до 6 метров в длину;
- сложнолегированные марки, востребованные для продукции, которая должна иметь повышенные антикоррозионные качества.
Круг холоднокатаный
Технология холодной деформации при изготовлении проката стального сплошного сечения круглой формы позволяет осуществлять производство изделий сечением от 3 до 100 мм. Сортамент и требований калиброванной холоднотянутой и холоднокатаной круглой стали регламентируется нормами ГОСТ 7417-75. Расчетное значение массы данного вида продукции варьируется в широких пределах – от 0,056 кг до 61,65 кг. Холоднокатаная продукция изготавливается на специальных станах при посредством прокатки на валках, осуществляющих механическое давление, приводящее к деформации металла до нужных форм и размеров. На финишном этапе изделия калибруются до заданной точности.
Стандартом нормируются предельные допуски:
- отклонений от диаметра стали в зависимости от сечения – от – 0,025 мм до 0,35 мм;
- овальности изделий, параметры которой не должны выходить за рамки половины допустимого отклонения от диаметра;
- отклонения по величине длины – до 4-х метров - +30 мм, свыше - + 50 мм;
- предельной кривизны изделий – в зависимости от диаметра.
Диаметром до 25 мм сталь круглая изготавливается и отпускается в прутках. Свыше 25 мм отдельные виды продукции могут отпускаться по согласованию с потребителем в мотках. В зависимости от того, какое назначение имеет продукция, различают прутки мерной, немерной и кратной мерной длины. В соответствии с требованиями ГОСТ 7417-75
- для прутков длиной 1,5 – 6,5 метров должны применяться высоколегированные марки стали;
- для прутков, длина которых насчитывает 2 – 6,5 метров в качестве сырья находит применение легированная, низколегированная, автоматная и качественная углеродистая сталь.
По стандарту срез на торцах прутка должен иметь прямой угол. При этом нормируемое значение косины должно удовлетворять условиям:
- для продукции диаметром менее 15 мм – 20% от диаметра;
- для изделий, диаметр которых находится в пределах 15 – 30 мм – 3 м;
- для прутков диаметром более 30 мм – 5 мм.
Горячекатаный круглый прокат
По технологии горячей деформации изготавливается разновидность изделий металлического проката сплошного круглого сечения выполненных в размерах диаметров от 5 до 270 мм. Прутки большего диаметра могут изготавливаться по согласованию с заказчиком. Допуски и нормы на производство данного вида проката приводятся в ГОСТ 2590-88.
Производство круглого проката по горячекатаной технологии включает в себя ряд технологических операций, в которые входит нагрев стали до нужно температуры кристаллизации, формовка на вальцовочных станах, выдержка и охлаждение. Качество готовой продукции при этом зависит от режимов реализации каждого из этапов, используемых марок сталей. Горячекатаный прокат имеет пониженную физическую неоднородность, которая является следствием температурной обработки металла. Также нагрев снижает внутренние напряжения изделий.
По категории точности прокатки продукция делится на три вида:
- высокой прецизионности - А;
- повышенного уровня точности - Б;
- обычного изготовления - В.
Масса погонного метра горячекатаного круглого проката находится в диапазоне от 0,154 кг до 449,22 кг. В зависимости от рабочего диаметра металлопродукции и точности изготовления отклонения варьируются в диапазоне:
- при диаметре d от 5 м до 25 мм – от +0,1 мм до -0,5 мм;
- при d от 26 мм до 48 мм – от +0,1 мм до -0,7 мм;
- при d от 50 мм до 58 мм – от +0,1 мм до -1,0 мм;
- при d от 60 мм до 78 мм – от +0,1 мм до -1,1 мм;
- при d от 80 мм до 97 мм – от +0,3 мм до -1,3 мм;
- при d от 100 мм до 115 мм – от +0,4 мм до -1,7 мм;
- при d от 120 мм до 155 мм – от +0,6 мм до -2,0 мм;
- при d от 160 мм до 200 мм – от +0,9 мм до -2,5 мм;
- при d от 210 мм до 250 мм – от +1,2 мм до -3,0 мм;
- при d от 260 мм до 270 мм – от +2,0 мм до -4,0 мм.
Овальность продукции круглого сечения представляет собой отклонение от идеальной формы, составляя по ГОСТ 2590-88 не более половины от суммы допустимых отклонений по величине диаметра.
Фасовка продукции производится:
- в мотках – при диаметре до 9 мм;
- в прутках – при диаметре более 9 мм.
Длины продукции классифицируются по категориям мерных, немерных и кратным мерным. При этом в зависимости от марки примененной стали длина продукции составляет:
- из высоколегированных марок – от 1 до 6 метров;
- из легированных и углеродистых марок сталей – от 2 до 6 метров;
- из низколегированных сталей и углеродистых марок – от 2 до 12 метров.
Максимальная длина продукции может достигать 24 метров при согласовании с заказчиком. Допуски по длине составляют:
- для проката до 4-х метров длиной - +30 мм;
- для продукции длиной от 4 до 6 метров - +50 мм;
- при длине стальных кругов более 6 метров - +70 мм.
Требования по кривизне готового круглого проката составляют от 0,4% до 0,5% от значения длины. Измерение величины кривизны измеряется на расстоянии погонного метра, однако не ближе чем 150 мм от кромок.
Достоинства круглого проката
Горячекатаные и холоднодеформированные стальные круги отличаются по своим характеристикам, имея ряд преимуществ:
- изделия стальные, благодаря форме и сплошному сечению, имеют максимальный уровень прочности;
- стержни, бухты, мотки и прутки, выполненные по технологии холоднокатаного производства, отличаются повышенной прочностью и чаще используются в строительстве;
- продукция представлена в различных длинах и диаметрах, имея широкий сортамент;
- в зависимости от назначения находят применение различные марки сталей, усиливающих антикоррозионные качества металла;
- прокат является незаменимым полуфабрикатом для целого ряда изделий.
Применение
Круг стальной востребован в целом ряде сфер промышленности. В зависимости от сечения готовая продукция реализуется в бухтах, мотках, прутках или стержнях. Из сплошных заготовок правильной формы изготавливают валы, оси и различные втулки для вращающихся деталей, двигателей, толкателей применяемых в технике и машинах в отрасли машиностроения в целом. Стальные пруты различного диаметра служат заготовками для изделий, выполненных в виде фасонного проката.
Данный вид разновидности круглого металлического проката актуален для трубной промышленности. Заготовки подаются на прошивные станы для производства цельнотянутых бесшовных труб.
В строительстве стальной круг - это, прежде всего, укрепляющий элемент жесткости конструкции. На его основе могут возводиться крупные объекты в виде мостов опор, колонн. Металлопрокат круглого сечения является неотъемлемым элементом для армирования бетона и конструкций при возведении отдельных опорных блоков, целых зданий и сооружений. Прутки небольшого диаметра востребованы для конструирования лестниц и балконов. Целый ряд декоративных элементов, используемых в обустройстве экстерьеров и интерьеров, выполнен из цельных круглых стержней. Из прутов изготавливают такие виды готовой продукции как сварные сетки.
Помимо этого стальной круглый
прокат служит основой для изготовления метизов: шпилек, болтов, гаек, винтов,
изделий с резьбой.
с момента заказа
С металлопрокатом работаю давно, наша компания сотрудничает с разными поставщиками, но в последнее время остановились на АДС-Металл - обходительные и квалифицированные менеджеры всегда готовы помочь, для предварительного бюджета предусмотрен удобный калькулятор, при этом сотрудники компании идут навстречу в случае необходимости, доставка работает, как часы.Единственный минус – временами тяжело дозвониться.
От лица руководства нашей компании позвольте поблагодарить ваш коллектив за оперативную обработку заказов и предоставление лучшего по сравнению с другими операторами сервиса. Приятно работать с профессионалами.