Продольная резка листового металла
Листовая сталь является самым популярным видом металлопроката, представляя собой заготовку для изготовления целого ряда изделий и деталей, востребованных во всех сферах строительства и промышленности. Листовая сталь толщиной до 12 мм хранится и отгружается с заводов-производителей в рулонах. Ассортимент продукции включает в себя изделия толщиной от 0,5 мм до 12, выполненные по технологии горячей прокатки в соответствии с нормативными требованиями отраслевого стандарта ГОСТ 19903-74, а также холоднокатаный прокат с толщиной листа от 0,5 мм до 3,0 мм, выполненный согласно ГОСТ 19904-74.
Одной из широко используемых технологий при обработке рулонной стали является техника продольной резки, позволяющая быстро и эффективно производить раскрой материала на полосы, участки и фрагменты с необходимыми габаритами для последующего использования и обработки. Для этой цели используется специальное оборудование в виде простейших устройств, станков и автоматизированных линий, которые одинаково успешно задействуются в условиях малого и непрерывного производства.
Особенности и виды технологии
Обработка и резка рулонной стали может осуществляться с помощью различных инструментов. При этом различают механическую и термическую резку стальных листов. В первом случае поперечный раскрой реализуется посредством дисковых ножниц. Полоса с разматываемого рулона подается в зону обработки, зажимается между верхними и нижними валами. В ходе движения ленты верхний диск разрезает сталь со скорость вращении вала. Для улучшения качества реза могут применяться дополнительные технологии в виде разогрева рулонной стали индукционными токами. Благодаря этому, повышается податливость и практичность материала. При этом в качестве режущего инструмента могут использоваться не дисковые ножи, а менее дорогостоящие вальцы, выполненные из обычной углеродистой стали.
В том случае, кода требуется высокая точность резки, предъявляются максимальные требования к качеству реза и прочим характеристикам, в том числе производительности устройства, находят применение станки и линии с лазерного типа. Такие установки, как правило, являются универсальными и позволяют производить продольный и поперечный раскрой рулонной стали с прецизионной точностью. При этом в качестве режущего инструмента выступает луч, действие которого вызывает нагрев поверхности стали и ее плавление в зоне реза. Продольная лазерная резка листового металла способна обеспечить высокую прочность заготовок, которые сохраняют свою структуру по причине локального нагрева, не снижая показателей прочности, надежности и долговечности.
Сфера применения
Листовой рулонный металл с толщиной от 0,5 мм до 12 мм представляет собой материал, востребованный для повсеместного использования. В данную категорию продукции входят:
- жесть – самый тонкий рулонный вид стали с толщиной до 2 мм;
- тонколистовая сталь листовой прока с толщиной от 2 мм до 4 мм;
- толстолистовой прокат, толщина которого составляет свыше 4 мм.
На основе рулонной стали производится целый ряд корпусов и изделий, востребованных в области приборостроения и станкостроения, машиностроении и энергетики. Тонкая сталь является исходным материалом для производства облицовочных покрытий, применяемых при обустройстве фасадов и крыш жилых и промышленных зданий, общественных заведений, прочих объектов. Из тонколистового металла формируются экранирующие и защитные кожухи для электрооборудования, корпуса систем вентиляции. В машиностроении и авиастроении тонкая сталь приставляет собой основу корпусов и кузовов современных машин и аппаратов.
Одним из основных направлений применения рулонной стали является изготовление труб. При производстве трубного проката рулон распускается посредством продольной резки на штрипсовые заготовки, которые впоследствии подлежат формовке и свариванию на специальных станках.
Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки!
-
Создание изделий от 1 часа
-
Отсрочка платежа постоянным клиентам
-
Возможна оплата по факту отгрузки
-
Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами
Конструкция станков, линий и агрегатов
Станки и линии продольной резки рулонной стали используются при различной загрузке и имеют различную конструкцию и производительность при выполнении одной и той же технологической операции. В отличие от линий станки зачастую не оборудованы устройством размещения всего рулона, имея возможность работы с лентой определенной длины. При этом ширина готовых полос может регулироваться как автоматически, так и вручную, в зависимости от конструктивных особенностей и исполнении оборудования. Нередко станки оснащены дополнительным функционалом, в качестве возможностей нанесении на листовой материал защитного слоя.
Линии для производства включают в состав конструкции следующие узлы и механизмы:
- бункерное устройство размещения рулона с исходным листовым материалом;
- система валов подачи материала, выполненная из прорезиненных механизмов транспортировки и двигателей;
- система управления комплексом резки, осуществляющая контроль над процессом, регулировку заданных параметров резки в соответствии с шаблоном;
- режущего модуля в виде механических дисковых ножниц;
- устройства повышения пластичности материала;
На высокие объемы производства рассчитаны агрегаты резки рулонной стали. В комплекс агрегата входят устройства барабанной разгрузки и петлевые компенсаторы, позволяющие снимать с барабана рулоны и замедлять скорость перемещения нарезанных полос. Помимо этого устройства оснащаются модулем предварительной подготовки прокатной заготовки, а также транспортерной тележкой. Блок продольной резки чаще всего реализуется в виде конструкции с дисковыми ножами. Такой вариант устройства обусловлен, прежде всего, оптимальным соотношением цены агрегата и качества резки, которое преимущественно востребовано при раскрое рулонов на заготовки.
с момента заказа
