8 495 540 46 44
Круглосуточный прием заявок
8 495 646 06 88
Круглосуточный прием заказов
Пишите на почту
Ваша корзина пуста
сделать заказ!
Баннер

Газовая резка стали

В настоящее время технология газовой резки металла является одной из наиболее востребованных и актуальных при выполнении монтажных и демонтажных, строительных работ в различных сферах промышленности и быту. Методика получила широкое распространение благодаря доступности и простоте процесса, который эффективно используется для резки стальных изделий проката: труб, листов, профилей, арматуры и т. д.

Газовая резка стали

Особенности технологического процесса

Процесс разделения металла основан на термических свойствах стали. Изначально металлические изделия при помощи горелки подвергаются внешнему воздействию и нагреваются в среднем до температуры равной 1100 Сº. По готовности среды в рабочую зону под давлением подается струя кислорода, который при контакте со сталью воспламеняется и разрезает металлическую поверхность. Процесс является стабильным и продолжается при условии равномерной и бесперебойной подачи газа. Важным критерием качества резки и необходимым условиям для эффективности технологии является поддержание заданной температуры горения, которая не должна превышать температурный порог плавления стали. В обратном случае продукты сгорания в результате плавления будут регулярно накапливаться в рабочей зоне, требуя постоянного их удаления для продолжения операции. Таким образом, процедура резки представляет собой техпроцесс, который производится в струе газа.

В качестве инструмента для разрезания стальной поверхности находит применение резак, конструкция которого позволяет реализовать смешивание паров топлива или газа с частицами кислорода, а также их воспламенение для формирования необходимой газовоздушной смеси.

Технология газовой резки относится к термическим методам обработки стали, позволяющим работать и изделиям металлопроката любой толщины. К числу достоинств методики относится автономность процесса и высокая производительность производимых технологических операций. Посредством ручной газокислородной порезки могут осуществляться работы с широким спектром изделий из черного металла, за исключением алюминия, меди, нержавеющих марок стали и латуни.

Разновидности газовой резки стали

В зависимости от особенностей технического процесса и типа применяемы в ходе операции газов резка разделяется на ряд методик, каждая из которых является актуальной для решения специфических задач. Среди них:

воздушно-дуговая технология - эффективная методика, представляющая собой операцию с применением кислородно-электрической резки стали. Особенностью процесса является использования электрической дуги для разрезания стальной поверхности. При этом образующиеся в ходе работы отходы подлежат удалению посредством использования воздушных направленных масс. Технология реализуется за счет подачи газа из горючих смесей в область расположенную вдоль дугообразующего электрода. В качестве ограничений методики и недостатков можно выделить малую глубину реза, ширина которого может регулироваться в широких пределах;

  • методика резки пропаном - одна из наиболее востребованных технологий, которая задействуется для работы с низколегированными и низкоуглеродистыми марками сталей с долевым содержанием легирующих веществ в материале до 1%, находит применение для сплавов из титана. Операция может осуществляться с использованием газа в виде пропана, а также ацетилена, метана и других компонентов;
  • копьевая порезка стали - технология актуальная для работы с аварийными скрапами, технологическими отходами производственного цикла, а также для раскроя габаритного металлопроката. Методика отличается высокой скоростью проведения операции и производительностью. Процесс копьевой порезки основан на применении энергетической струи, которая позволяет сократить расходования металлических копьев. При этом скорость проведения операции обусловлена быстрым и полным сгоранием стали;
  • резка по кислородно-флюсовой технологии представляет собой используемую в промышленных объемах практичную методику, которая базируется на работе с металлом с подачей в рабочую зону добавочного компонента. В качестве последнего выступает порошкообразный флюс, который призван обеспечить податливость материала в ходе технологической операции. Технология находит активное применение при порезке металлопрокатной продукции на основе сплавов, образующих твердосплавные окислы. Помимо этого наличие флюса в рабочей области способствует созданию дополнительного теплового эффекта. При этом разрезающая струя обладает повышенной эффективностью, тогда как металл не разбрызгивается по сторонам, в результате чего формируется ровный вертикальный рез без косины. Методика используется не только для работы с легированными металлическими сплавами, но и применима меди, алюминия, чугуна и зашлакованных сплавов.
Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки! 10 лет на рынке
Почему газокислородную резку заказывают именно у нас:
  • Создание изделий от 1 часа Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Достоинства газовой резки

По сравнению с альтернативными вариантами раскроя металла резка газом обладает целым рядом преимуществ, которыми определяется эффективность и рациональность применения технологии в производственных циклах, при реализации целого ряда строительных, монтажных и демонтажных операций. Среди них:

  • возможность работы с широким спектром стальных изделий при обработке различных сплавов металла;
  • формирование реза в любой даже самой сложно конфигурации;
  • возможность для работы с прокатными изделиями любой толщины;
  • простота и автономность;
  • универсальность технологических приемов;
  • небольшая себестоимость и доступность оборудования;
  • эффективность и высокая производительность процесса;
  • небольшие габариты оборудования;
  • доступность методики и минимальные требования к организации процесса;
  • высокое качество;
  • возможность автоматизации процесса в производственных условиях и получения прецизионной точности реза;
  • простота в обслуживании и эксплуатации резака.

смотрите также

© 2020 Торговый Дом «АДС-Металл»
Все права защищены. Копирование
информации преследуется по закону.
Статья 146 УК РФ.
Мы принимаем к оплате:
Поделиться:
Мы в соцсетях:
г. Москва, Большая
Почтовая, 55/59, стр. 1