8 495 540 46 44
Круглосуточный прием заявок
8 495 646 06 88
Круглосуточный прием заказов
Пишите на почту
Ваша корзина пуста
сделать заказ!
Баннер

Гидроабразивная резка нержавейки

Легированные в значительной мере хромом и другими примесями марки сталей хорошо известны и востребованы, благодаря повышенным коррозионным свойствам. «Нержавейка» используется в качестве сырья для целого ряда деталей и конструкций, функционирующих в агрессивных условиях внешней среды, а именно: при повышенной температуре, влажности, контакте с химическими компонентами. Нержавеющий марки сталей востребованы в металлургии и химической промышленности, машиностроении и строительстве, представляя собой набор коррозионно-устойчивых, жаростойких, а также жаропрочных сплавов широкого спектра применения. Гидроабразивная технология используется для изготовления деталей для авиакосмической индустрии, применяется в оборонной промышленности. Не случайно в целом ряде случаев предъявляются высокие требования не только к техническим характеристикам изделий, но и к качеству их резки и обработки. От точности и используемой технологии разделения металла зависит работа устройств и прочность конструкций, долговечность и надежность сооружений. Наряду с лазерной и плазменной технологией резки, широко используется методика гидроабразивного разделения и обработки металла, позволяющая достичь прецизионной точности обработки, сохранив прочностные и другие параметры нержавеющих сплавов стали. Технология ГАР (гидроабразивной резки) основана на подаче потока с давлением до 5000 атмосфер. В настоящее время методика относится к числу наиболее динамично развивающихся способов раскроя различных материалов, включая нержавеющую сталь.

Гидроабразивная резка нержавейки

Особенности технологии

Гидроабразивная резка представляет собой современный вид эффективной обработки материала резанием, в котором в виде режущего инструмента находит применение струя воды со смесью из абразивного материала. Поток жидкости испускается по направлению к месту реза с высокой скоростью и с предельно высоким давлением, которое создается и поддерживается оборудованием. Процесс разделения изделий из нержавеющей стали происходит в результате эрозионного воздействия на поверхность материала. Водный поток, сфокусированный на металл, многократно усиливает свои режущие свойства за счет твердых абразивных частиц.

По набору своих технических характеристик гидроабразивная струя представляет собой идеальный режущий инструмент, который не склонен к износу. При этом значение диаметра струи может варьироваться в пределах от 0,5 мм до 1,5 мм, в зависимости от параметров смешивающих трубок и габаритов дюз. Благодаря тонкой режущей струе обеспечивается минимальный объем отходов во время проведения технологической операции. Метод позволяет начинать резку из любой точки с различной, даже самой сложной конфигурацией раскроя материала. Отсутствие деформирующего воздействия - неоспоримое преимущество технологии ГАР, благодаря которому удается сохранить исходные физико-механические параметры нержавеющих сплавов во время обработки. Операция гидроабразивной обработки нержавейки отличается высокой степенью пожаробезопасности из-за отсутствия какого-либо термического воздействия, а также экологической чистотой. В процессе разделения металлических изделий исключена вероятность появления вредных для человеческого организма испарений и излучений, плавления сплава, что может привести к снижению качества реза.

Диапазон обрабатываемых толщин при использовании методики составляет от 0,1 до 300 мм, позволяя осуществлять резку тонких листов и массивных изделий. В связи с этим станки гидроабразивной резки являются универсальными инструментами для работы в различных сферах индустрии.

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки! 10 лет на рынке
Почему гидроабразивную резку заказывают именно у нас:
  • Создание изделий от 1 часа Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Механизм резки - практическая реализация

Физическая сущность механизма резки с использования гидроабразива заключается в отрыве и перемещении частиц разрезаемого стального сплава в результате воздействия на него потока из воды и мелких твердых частиц. Удаление отделенных частиц из полости реза осуществляется под действием силы скоростного потока, не требуя дополнительных действий. Эффективность воздействия двухкомпонентного потока обеспечивается за счет подбора оптимальных для каждого вида изделий параметров операции разделения металла. Среди них непосредственно скорость подачи водного потока, которая зависит от давления в системе, а также вид и объем добавляемого абразивного материала. В качестве последнего чаще всего используется гранатовый песок, частицы, структура и свойства которого оптимально подходят для разделения твердых сплавов.

В процессе работы давление внутри системы обеспечивается за счет функционирования одного из главных узлов станка - насоса. В современных устройствах используется два типа агрегатов - насосы прямого и плунжерного типов. Первые незначительно уступают по мощности, имея возможность обеспечить давление до 4000 атмосфер, вторые способны обеспечить максимальный напор, высокую скорость и эффективность резки изделий с наибольшей толщиной.

При реализации резки для получения высокой точности реза изделия фиксируются в неподвижном статическом положении на рабочей плоскости специальными креплениями. В нижней части располагается емкость, которая одновременно выполняет функции сбора материалов и гашения высокоскоростного потока.

Процесс добавление абразива в водный поток осуществляется в специальной смесительной камере, после чего струя проходит через алмазное или твердосплавное сопло. Диаметр отверстия на выходе сопла варьируется от 0,6 до 1,2 мм позволяя создавать направленную режущую струю. Скорость движения потока в среднем составляет около 1000 метров в секунду. Автоматическое управление соплом позволяет осуществлять обработку нержавейки с целью формирования отверстий и пазов, полного и неполного разделения металла, позволяя изготавливать с высокой точностью детали и конструктивные элементы со сложной конфигурацией.

смотрите также

© 2020 Торговый Дом «АДС-Металл»
Все права защищены. Копирование
информации преследуется по закону.
Статья 146 УК РФ.
Мы принимаем к оплате:
Поделиться:
Мы в соцсетях:
г. Москва, Большая
Почтовая, 55/59, стр. 1