8 495 540 46 44
Круглосуточный прием заявок
8 495 646 06 88
Круглосуточный прием заказов
Пишите на почту
Ваша корзина пуста
сделать заказ!
Баннер

Продольная резка

Листовой металлопрокат является одним из самых востребованных на рынке материалов, который широко используется в различных сферах производства строительства, имея богатый спектр применения. В зависимости от технологии производства, лист разделяется на холоднокатаный и горячедеформируемый, изготавливаемые по требованиям норм отраслевых стандартов ГОСТ 19904 и ГОСТ 19903. Горячекатаный листовой металл с толщиной до 12 мм, а также холоднокатаная продукция с толщиной до 3 мм отгружается в рулонах.

Рулонный металл удобен для транспортировки и использования, представляя собой основу для изготовления целого ряда изделий и деталей. На основе жести и тонколистовой стали производятся корпуса для приборов и аппаратуры, кузова и обшивки для машин, аппаратов и механизмов. Листовая сталь служит основой для конструирования систем вентиляции, применяется в качестве материала для обшивки для домов и сооружений, кровли крыш, широко используется для производства тонкостенных круглых и профильных труб. Рулонная сталь служит базисом для изготовления современных отделочных материалов, широко используемых в сфере строительства, среди них популярные в наши дни металлочерепица, сэндвич-панели, а также профнастил. Тонколистовой металл востребован в судостроении и энергетике, автомобилестроении, приборостроении, других сферах промышленности.

При изготовлении изделий из рулонного металла используются различные технологические приемы. Одним из наиболее популярных является продольная резка, позволяющая отделять от рулона фрагменты необходимой длины.

Продольная резка

Определение и разновидности

Слесарная операция, в ходе которой рулонный металл подвергается раскрою в параллельной плоскости по направлению разматывания ленты, называется продольной резкой. При этом обработка листовой стали позволяет формировать заготовки для последующей обработки и изготовлении готовых деталей, производить полную разделительную и неполную резку, гравировку и перфорирование стали. В зависимости от метода и технологии разрезания резка разделяется на механическую и термическую.

Механическая резка реализуется посредством специального оборудования, в состав которого входят ножи на вращающихся валках. Механический срез при этом характеризуется приемлемой для большинства заготовок точностью реза и качеством заготовки, края которой лишены таких недостатков, как зазубрины и деформации. Скорость резки и производительность при этом зависит от скорости перемещения ленты.

Станки с термическим принципом действия на основе лазера востребованы при наличии высоких требований к чистоте реза и точности изготовления деталей и заготовок. При этом речь идет о прецизионной точности исполнения и чистоте реза, которая достигается за счет высокой температур луча, локальной зоны нагрева, исключения деформации и нарушения структуры материала при резке. Фигурная, контурная и лазерная поперечная резка позволяют осуществлять сложный раскрой заготовок.

Станки и автоматизированные линии – конструкция узлов

В зависимости от объемов производства и технических особенностей материала принимают к установке установки, линии и агрегаты с различным техническим потенциалом возможностей. При мелкосерийном производстве применяются отдельные модули, которые позволяют производить поперечную резку рулонного металла с заданной точностью без дополнительных функций и возможностей.

В промышленности при крупносерийном производстве чаще всего находят применение автоматические универсальные линии резки, которые позволяют производить продольно-поперечную резку рулонной стали. В состав комплексов входят такие узлы, как:

  • правильное волоковое устройство;
  • консольный сматыватель;
  • блок управления, реализующий функцию контроля над всеми узлами, регулировки точности резки;
  • приемная телега;
  • дисковые ножи для продольной резки;
  • электромеханическая гильотина для поперечной резки;
  • устройство, осуществляющее штабелирование готовых заготовок;
  • разматыватель консольного типа;
  • натяжитель ленты.

В устройствах современных агрегатов автоматической поперечной резки присутствует блок подготовки металла, функция которого заключается в нагреве стали с целью повышения уровня ее податливости и пластичности.

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки! 10 лет на рынке
Почему продольную и поперечную резку металла заказывают именно у нас:
  • Создание изделий от 1 часа Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Достоинства продольной резки

Современные устройства для поперечной резки позволяют упростить раскрой листового рулонного металла, обладая рядом преимуществ, среди которых:

  • высокий ассортимент устройств и модульных технических решений для осуществления операции механической и термической резки рулонной стали;
  • возможность исключения человеческого фактора при работе линий в автоматическом режиме;
  • высокая точность технологии механической рубки и термической резки;
  • экономическая эффективность использования установок, станков, линий, агрегатов. Оборудование позволяет снизить затраты и сократить сроки изготовления заготовок;
  • вариативность настроек оборудования для формирования необходимых размеров.

© 2020 Торговый Дом «АДС-Металл»
Все права защищены. Копирование
информации преследуется по закону.
Статья 146 УК РФ.
Мы принимаем к оплате:
Поделиться:
Мы в соцсетях:
г. Москва, Большая
Почтовая, 55/59, стр. 1